8月13-14日，“新基建·浪潮起”2020浪潮媒體Open Day活動在浪潮濟南總部舉辦。30多家全國主流媒體、KOL、專家，走進浪潮，通過座談交流、參觀調研等方式，全方位、多角度了解了浪潮工業互聯網的戰略與實踐。

今年，國家重點支持新基建，浪潮作為新基建廠商，全力投身新基建，加速向“云+數+AI”新型互聯網企業戰略轉型。浪潮集團執行總裁王柏華與媒體現場座談時表示，浪潮在工業互聯網、智算中心等新基建相關領域均有布局，正從“智用、智算、智聯”三個層面打造新基建數字底座。

 

工業互聯網作為新基建的重要方向，也是浪潮重點布局的領域。浪潮早在2017年就推出了工業互聯網平臺，并成為十大國家級工業互聯網雙跨平臺之一。今年6月，浪潮升級發布云洲工業互聯網平臺2.0，依靠“云、QID碼、云ERP”和智能制造方面的優勢，探索形成了“云、數、用”一體化的工業互聯網發展模式。

王柏華認為，發展工業互聯網，實現廠內互聯是局域網，上下游互聯是廣域網，只有全面互聯才是工業互聯網。小范圍打造一個生態，獨行快不夠，眾行才能更遠。他還判斷，30年后，人類將站在制造的旁邊，除了參與設計。工業互聯網、5G和人工智能技術已無障礙，大規模生產能力將呈指數級增長，人類將全面實現互聯。浪潮將把工業互聯網業務作為重要方向持續推動落地實踐。

浪潮云洲工業互聯網平臺踐行“1357”發展戰略，即浪潮云洲工業互聯網公共服務一個平臺，面向企業、政府、園區三大客戶，提供質量碼、工業云、工業PaaS、工業大數據、應用服務五層架構服務，實現對設備、產品、業務系統以及開發者、供應商、客戶、員工的七類鏈接。相比其他工業互聯網平臺，云洲工業互聯網平臺的獨特優勢是擁有QID（質量碼）和云ERP兩大重要抓手。

 

“2020年是全場景碼應用的元年，碼也成為打通物理世界和數字世界的入口。”浪潮集團副總裁、愛城市網董事長張帆表示，基于標識解析體系的質量碼，實現工業互聯，將設計、生產、流通、消費、后服務全鏈條貫穿，支撐智能化生產、網絡化協同、個性化定制、服務化延伸。

以重慶天人工業集團實施QID質量碼為例。該集團從事以沖壓焊接為核心工藝的汽車零部件制造，QID平臺為其產品關鍵質量環節賦碼，從原材料鋼板-沖壓成型-賦碼-焊接-檢測-實驗-產品出場，可以清晰的查看到產品設計質量數據，質量品控數據，出廠數據，倉儲數據，揭示一物一碼背后的生產過程、流通過程、消費過程全要素的質量數據，實現了不合格率降低50%、原材料浪費減少50%、制造成本降低30%。

企業數字化轉型和工業互聯網落地離不開云ERP等重要應用。浪潮集團副總裁魏代森表示：“在不確定的時代，數字化轉型成為確定趨勢。工業互聯網加速企業數字化轉型，浪潮云ERP作為新一代的數字化平臺正在支撐工業互聯網的發展。”

例如，中鐵工業借助浪潮GS Cloud，實現從串行生產向網絡化協同制造轉變，產品交付周期縮短5%-10%，綜合成本降低3%-5%；實現從賣產品向“產品+服務“轉變，建立了遠程診斷系統和動態服務機制，提供密閉空間下精準監控服務，成為大型裝備制造領域標桿；實現從粗放式工廠向數字化透明化工廠轉變，通過邊緣數據采集，實時了解工廠內生產制造狀況。

 

除了通過座談講解了解浪潮工業互聯網的戰略和業務落地情況，記者、專家一行還前往浪潮智能工廠進行了實地調研。浪潮智能工廠作為工業互聯網實踐樣板，基于工業互聯網平臺，統一整合了柔性生產、智能技術和物聯網技術，集成了600多個RFID、2000多個傳感器、50個設備控制器、330套智能設備、6大核心系統，實現了從柔性化生產到交付服務的全過程智能化，交付周期從18天縮短至5-7天，人員減少75%，生產效率提升了30%+，入選2017年國家智能制造試點示范，被Gartner評為全球智能制造典范。

實地調研過智能工廠生產現場后，記者、專家一行圍繞智能工廠、5G+工業互聯網的具體應用實踐，與浪潮集團生產總經理于亮、浪潮集團智能工廠制程工程師羅希望、浪潮集團CNET事業部總經理武帥、浪潮集團CNET事業部方案中心總經理馮景等，進行了深入的交流，了解智能制造、工業互聯網的實現過程。

 

企業的根本是戰略，而戰略的本質就是企業文化。配合戰略轉型的需要，浪潮近期升級發布了浪潮奮進者文化2.0版。本次活動中，浪潮集團市場部總經理蘇玉玲圍繞“建立以‘斗志+方法論’為核心的奮進者文化，驅動浪潮成為‘云+數+AI’新型互聯網企業”主題，詳細介紹了浪潮的企業文化建設。

新基建，浪潮起。工業互聯網風口來臨，浪潮已趁勢而上。