德國迪琴根2024年9月10日 /美通社/ -- 在牙科領域，定制化和精度是關鍵。德國通快集團（TRUMPF）作為全球領先的高科技公司，正通過其創新的3D打印技術，為牙科行業帶來革命性的變化。我們的TruPrint系列金屬3D打印設備不僅提高了生產效率，還確保了產品的卓越品質，為患者提供更優質的治療方案。本文將通過New Ancorvis公司的成功案例，展示通快如何推動牙科行業的技術革新。

市場挑戰：

意大利Emilia-Romagna地區不僅以跑車和美食聞名，近年來，這個位于意大利北部南側的區域已發展成為歐洲信息通信、農業食品、工業4.0和醫療技術領域的教育和研究中心。New Ancorvis 是牙科市場上的一顆新星，選擇通快的3D打印技術，以應對個性化和定制化產品的市場需求。我們的技術幫助New Ancorvis在牙科行業中保持領先地位，提供從牙冠到手術框架的全方位解決方案。

成立于20世紀40年代的New Ancorvis專注于銑削和3D打印技術，運用CAD/CAM技術為牙科行業生產義齒部件，包括牙冠、牙橋、螺絲緊固結構和手術框架，從鉆孔模板到網狀結構應有盡有。從公司生產車間出品的每件產品都以高精度著稱，很少有標準化產品。"生產大眾商品從來不是我們的目標，"New Ancorvis公司國際銷售經理Fabio Cocchi解釋道，"我們的熱情始終在于挑戰性的工作。定制化是我們的核心關注點。"

多年來，公司從牙科行業銑削技術專家逐步發展成為專注于創新、前沿解決方案的生產企業。在這一發展進程中，將3D打印技術納入生產范疇是順理成章的下一步。Fabio Cocchi表示:"在許多應用中，3D打印技術優于銑削，特別是在高度定制化的義齒和植入物領域。我們堅信3D打印技術將在牙科行業的未來扮演重要角色。"

技術革新：

2016年，New Ancorvis開始采用通快的TruPrint 1000設備，進行3D打印技術的初步測試。通快的設備以其卓越的性能和創新的解決方案，迅速成為New Ancorvis生產流程中不可或缺的一部分。TruPrint 1000的牙基臺嫁接（Preform）選項，為New Ancorvis提供了前所未有的生產靈活性和效率。

生產實踐：

New Ancorvis 使用牙基臺嫁接（Preform）技術，精確快速地生產螺絲連接元件和單顆基臺。基臺是牙根替代物和可見牙冠之間的連接部件。傳統上，個性化基臺通常從毛坯或預銑塊中銑削而成。通過 Preform 工藝，可以在具有預制的植入物連接幾何形狀的嫁接塊（Preform）上打印出患者個性化的部分。New Ancorvis 傳統上自行制造Preform 適配器，并使用 TruPrint 1000 打印患者個性化的部分。這顯著降低了零件成本和生產時間。這一創新流程，使得New Ancorvis能夠在兩小時內打印多達64件個性化的單顆基臺，生產時間縮短了80%以上。

Fabio Cocchi解釋道:"通過牙基臺嫁接（Preform）技術，我們能夠持續更新工作流程，為每種應用優化組合各種生產技術的優勢。例如，我們首先在車床上生產連接器，然后將其插入通快的打印平臺，打印設備自動校準后打印基臺凸起部分。采用這一流程，我們縮短了生產時間，降低了單件成本，并實現了高表面質量。這些優勢最終惠及我們的客戶，使我們能夠提供快速、具有價格競爭力且品質卓越的服務。"

未來發展：

New Ancorvis對通快技術的信賴和投資，已經轉化為牙科市場的顯著成效。作為3D打印組件的可靠供應商，New Ancorvis正在探索將3D打印技術擴展到更多醫療領域的可能。我們期待與通快繼續合作，共同推進預成型技術的發展，開拓牙科行業的新邊疆。

"我們也希望繼續與通快合作，共同推進預成型技術的發展。預成型技術在牙科行業仍未廣泛應用，因此我們看到了這一領域的巨大潛力。我們堅信，通過與通快的合作，我們可以讓牙基臺嫁接技術在市場上取得更大成功。"Fabio Cocchi說到。