上海 2025年6月16日 /美通社/ -- 在工信部《"十四五"智能制造發展規劃》推動產業升級的背景下，工業互聯網平臺加速向制造核心環節滲透。據權威機構統計，我國制造業重點領域關鍵工序數控化率達59.7%，供應鏈協同能力已成為企業差異化競爭關鍵。面對日益復雜的全球產業鏈格局，如何突破數據壁壘、構建柔性生產體系、提升全鏈決策效率，成為制造企業向高端化發展的必答題。

作為國內領先的綜合型信息技術服務提供商，微創軟件深刻洞察制造企業在物流協同、質量管控與柔性生產等環節的核心挑戰。基于此，微創軟件打造了"微創智能自適應供應鏈轉型解決方案"。該方案以"技術融合+管理升級"為核心思路，深度整合云計算、大數據、物聯網、人工智能、區塊鏈等前沿技術與現代供應鏈管理（SCOR模型），致力于構建網絡化、自動化、智能化的綜合系統，通過打通企業產供銷全鏈條壁壘，實現敏捷與精益平衡的一體化供應鏈管理。方案依托以下三大核心技術實現突破：

1、  智慧供應鏈控制塔系統：

融合工業物聯網與智能計算平臺，打通產品生命周期管理（PLM）、制造執行系統（MES）、倉儲管理系統（WMS）等核心業務系統數據流。通過動態庫存優化引擎與智能分析推演能力，實現供需波動實時預警與資源動態調配，顯著提升供應鏈響應效率；

2、  全流程追溯平臺：

該平臺應用區塊鏈與標識解析技術建立產品數字身份體系，建立生產工藝參數與質量檢驗結果的雙向映射機制，形成從原材料批次追溯到終端用戶服務的質量閉環管控網絡。支持全流程防偽管控與異常事件快速定位。

3、  商業智能決策中樞：

微創商業智能（BI）平臺專為制造業場景打造企業級數據資產運營體系，依托強大的數據治理與實時計算能力，構建統一的數據資產門戶。通過分布式數據中臺整合企業資源計劃（ERP）、客戶關系管理（CRM）等多源異構數據，搭載智能預測與優化算法，實現生產排程智能決策與物流網絡全局優化。

微創解決方案的實踐價值已在標桿項目中獲得驗證。在為某全球知名500強制造企業構建的智慧物流協同服務平臺項目中，微創成功部署運輸管理系統（TMS）、倉庫管理系統（WMS）、物流訂單管理系統及車貨交易平臺等核心模塊，并實現網絡路徑智能優化。該平臺貫通客戶中國區4大生產基地、11個核心倉配節點及18家第三方物流合作伙伴，在提升企業運營效率、提高到貨準確率的同時顯著降低物流成本。通過打通銷售訂單、生產計劃、工廠配送、倉儲管理、物流運輸到財務結算的全流程數據鏈，微創助力企業構建實時預警機制，精準預測并規避生產短缺、配送延遲等運營風險。平臺同步集成業務系統條碼跟蹤、關鍵運營數據可視化看板及自動化結算功能，為企業突破規模化創新瓶頸提供技術支撐。

隨著新型工業化戰略的深入推進，制造業正經歷從"規模擴張"向"質量效益"躍升的關鍵轉型。微創軟件將持續深化人工智能、大數據、物聯網等技術與實體制造的融合創新，秉持"成就客戶"的服務理念，通過構建"技術賦能+場景深耕"的雙輪驅動模式，助力制造企業實現研發設計協同化、生產制造智能化、供應鏈網絡化、服務延伸化，為加速中國從制造大國向制造強國邁進貢獻堅實的數字力量。