? 高級庫存管理解決方案可提高準確度和空間效率，屬亞洲首創;

? 耗資1,000 萬美元(1,280萬新加坡元)的設施升級可將半導體器件存儲容量從 5 億片提升至 20 億片;

? 空間利用率與自動化程度顯著提高，可將工作效率提升40%。

德州儀器 (TI)、DHL物流供應鏈以及 Swisslog聯合宣布推出亞洲首座采用AutoStore 自動化存儲及選單系統的分銷中心，其不僅在倉庫管理領域實現了技術飛躍，也為物流產業設立了全新的標準。該創新是在 TI 位于新加坡樟宜自由貿易區DHL物流供應鏈集散地的產品分銷中心 (PDC) 以 耗資1,000 萬美元(1,280萬新加坡元)的升級實現的。通過升級，由DHL物流供應鏈全資擁有的價值 1,950 萬美元(2,500萬新加坡元)的倉儲設施得以改善。

DHL物流供應鏈南亞及東南亞地區首席執行官 Oscar de Bok 指出：“自動化技術可實現在相同占地面積內存儲 4 倍的產品總量，將工作效率提高約 40%，并可顯著提高庫存準確度和可視性。這種成套物流解決方案對新加坡等土地稀缺的國家尤其有利，因為它們的土地和人工成本都非常高。DHL是在亞洲針對半導體產業實施 AutoStore 的先鋒，該解決方案同樣也適用于生命科學、工程設計以及時尚奢侈品等其它行業。”

德州儀器亞洲區總裁 Larry Tan 指出：“TI 產品分銷中心的升級顯著提高了倉儲容量。在此前我們只能存放約 5 億片半導體產品的空間內，今年我們可存儲 20 億片。作為領先的模擬和嵌入式處理半導體技術公司，TI 開發的具有領先優勢的產品能提供更高的電源效率，支持更多特性，并可加強性能，為我們的客戶實現更大的價值。最新自動化解決方案可為我們的客戶提供我們一貫承諾的創新技術。”

10 多年來，TI 作為全球規模最大的半導體企業之一，一直將新加坡作為其在亞太地區的主要分銷基地。隨著過去幾年產品銷量的大幅增長，TI 在樟宜的 PDC 已無法滿足形勢發展需求。作為 TI 最大的物流合作伙伴，DHL物流供應鏈對 TI 的物流需求進行了評估，并推薦 Swisslog 為之實施 AutoStore 庫存管理系統，該解決方案不但可實現現有空間的最佳利用，而且還可通過自動化技術提高工作效率。

新加坡經濟發展委員會副常務董事 Quek Swee Kuan 指出：“對這項業界一流倉儲解決方案的投資是展現新加坡物流產業通過卓越的運作管理與工作效率提升來實現增長、提高競爭力的實例。我向 TI、DHL和 Swisslog 致意，它們針對創新解決方案的密切合作將提升新加坡的競爭力與全球分銷能力。”

高級自動化倉儲系統可為土地稀缺的新加坡帶來顯著優勢

耗資1,000 萬美元(1,280萬新加坡元)的升級項目占DHL物流供應鏈 2 萬平方米倉儲面積的 7,500 平方米，該升級項目由 Swisslog 實施高級 AutoStore 系統，其包含一個 65 米 x 18 米 x 5.4 米的大型網格。AutoStore 的主要空間節省特性在于：該系統不像一般倉庫那樣為便于人員和物資的移動需要在貨架之間保留通道(參見附件 A)。該網格能放下裝滿 20 億片半導體芯片的 63,000 個貨箱，網格 108 行寬、38 行深，16 層貨箱高。

36 個機器人根據通過 AutoStore 控制系統 (ACS) 倉庫管理軟件下的定單，在網格頂層存儲或提取物資。ACS 就像是一個神經中樞，控制著整個 AutoStore 網格倉儲物資的出入。該網格中的每個項目都貼有電子標簽，可隨時提供庫存的全面視圖。該系統中構建的后端信息可幫助機器人根據 TI 客戶的特定需求分揀倉儲物資，比如挑選特定日期內生產的產品。

800 多米長的 Swisslog 輕量貨物輸送帶系統將 AutoStore 網格與裝卸貨區聯系起來，可確保由DHL物流供應鏈全面運營的 PDC內進出境貨物的快速流轉。產品來自 20 個不同的國家，訂單整合發往 54 個國家，在新加坡倉儲中心還要創建針對特定國家的產品標簽。

Swisslog 東南亞負責人 Koh Seng Tec 指出：“在物料搬運行業，沒有任何一項創新能比得上提高存儲容量和工作效率的解決方案。在空間和運營成本都非常高的新加坡，這一點尤為突出。AutoStore及輕量貨物輸送帶等自動化系統解決方案是企業提高運營工作效率的當然之選。有了 AutoStore 以及我們的綜合解決方案組合，我們將進一步貼近亞洲客戶，幫助他們實現所需的自動化水平。”