隨著工業自動化的逐步實現和工業領域生產效率的提高，工業生產對傳感器提出了更高的要求，傳感器開始向無線智能化方向發展。
無線傳感器作為一種典型的傳感器，其發展歷史相對于其他傳感器類來說是比較早的。最早的代表性論述出現在二十世紀九十年代末，依次經歷了一般傳感器、智能傳感器、無線傳感器等幾個階段。最近幾年，隨著計算成本的下降以及微處理器體積越來越小，已經為數不少的無線傳感器網絡開始投入使用。
日前，南京凱基特電氣有限公司針對接近(光電)傳感器能夠遠距離穩定傳輸，協同北京某設計院成功研發了新產品KJT-WLTC無線傳感器。據凱基特工作人員介紹，此無線傳感器采用最新的無線技術，代替了傳統的接線方式。無線傳感器分無線接收端和無線發射端，在接近光電等傳感器內加入無線發射端子，然后將采集到的數據通過無線信號傳入無線接收端，最遠感應距離能夠達到1000米，在2.4 GHz頻段內的實時數據傳輸，與其他無線系統兼容，并且可以實現多種輸出方式，NPN ，PNP,可與電腦連接485,232接口。使用簡單方便，極大地節約了測試中由于反復布設有線數據采集設備而消耗的人力和物力，能夠克服惡劣的工作環境，廣泛應用于數據采集和工業設備在線監測。
另外，此款無線傳感器系統節點結構緊湊，體積小巧，由電源模塊、采集處理模塊、無線收發模塊組成，內置接近(光電)傳感器，封裝在金屬鋁殼內。
而對于無線傳感器材料方面，凱基特工作人員介紹說，耐高溫無線傳感器需要耐高溫的元件與電纜線，要求可以達到耐溫200℃，耐高壓內部元件需要達到380v，耐腐蝕的需要采用新型金屬防腐蝕，能夠保證在海水等一些鹽酸環境可以使用。
目前，因為無線傳感器網絡節點一般采用電池供電，工作環境通常比較惡劣，而且數量大、更換非常困難，所以低功耗是無線傳感器網絡最重要的設計準則之一，因此，未來無線傳感器生產廠商迫切需要對傳統的嵌入式應用開發進行更新和改進，需要精心設計的軟硬件系統，以使其可靠而耐用。
