1 引言

中國是世界級的鋼鐵大國。中國連續(xù)多年的3億多噸世界第一的鋼產(chǎn)量，為改革開放時代的國民經(jīng)濟建設作出了支柱性的巨大貢獻。進入“十五”國民經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃以來，中國迎來重化工行業(yè)的優(yōu)質(zhì)高速發(fā)展時期。冶金行業(yè)做為自動化技術與電氣動力驅(qū)動密集產(chǎn)業(yè)，變頻傳動技術應用具有重要的產(chǎn)業(yè)進步意義。

2 80萬噸球團生產(chǎn)線案例

s 2.1 應用背景

鞍山寶得鋼鐵有限公司是以型材為主導產(chǎn)品的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。寶得鋼鐵擁有煉鐵、煉鋼、燒結(jié)、軋鋼、制氧五個分廠,年產(chǎn)鐵、鋼各120萬噸，鋼材60萬噸。為適應市場需求擴大自身規(guī)模又新建80萬噸/年球團生產(chǎn)線工程。新建的球團工程項目的主體設備采用艾默生CT變頻器作核心主驅(qū)動系統(tǒng)，與西門子自動化S7-400PLC相結(jié)合，形成完整的控制驅(qū)動系統(tǒng)。

2.2方案確定

項目采用DCS系統(tǒng)與現(xiàn)場控制兩種操控方式，在整個系統(tǒng)中控制方式簡潔但對變頻器的矢量控制性能要求很高。在給回轉(zhuǎn)窯主電機配置變頻器的時候，與用戶溝通得到電機參數(shù)，額定功率=250KW ， 額定電流=526A，瞬時最大過載能力為180。考慮主體設備運行的重要性并且必須達到用戶的技術指標要求，最后選定EV3500-4T3150P變頻器作為回轉(zhuǎn)窯電機的主驅(qū)動。

2.3 工序設備簡介

回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運轉(zhuǎn)率高，煅燒球團的主要設備。同時也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。

3 提釩工程煉鋼區(qū)案例

3.1 應用背景

承鋼提釩工程煉鋼區(qū)域項目是承德鋼廠新建的3個煉鋼高爐，年產(chǎn)量為400萬噸。擴大了主營產(chǎn)品在市場占有量，增強自身品牌的實力。艾默生CT EV3000、EV3500變頻器大量的應用在承鋼提釩工程煉鋼區(qū)域中，為相關設備穩(wěn)定運行保駕護航。

3.2 EV3500變頻器應用

承鋼提釩工程煉鋼區(qū)域電氣成套項目：1-4號氧槍高壓供水泵采用艾a生EV3500-4T4000P變頻器4臺，為煉鋼供水屬于重要設備。現(xiàn)場操作控制方式為SM-PROFIBUS-DP總線方式。在以前氧槍高壓供水都采用高壓電機來實現(xiàn)，故本次設計采用艾a生EV3500變頻器與低壓變頻電機配套使用。主要目的：用EV3500變頻器與變頻電機配套使用替代高壓電機(因為高壓電機驅(qū)動氧槍高壓供水泵控制水壓和揚程準確度不高)。

(1)現(xiàn)場配置。變頻器EV3500-4T4000P驅(qū)動355kW變頻電機4臺。輔助傳動是西門子S7-400PLC并配置1臺ET200遠程I/O子站實現(xiàn)。系統(tǒng)配置為3用1備，采用SM-PROFIBUS-DP總線方式控制，無論機旁還是自動都經(jīng)過上位機進行控制，操作方便簡單。

(2)變頻器總線通訊控制方式設計。采用SM-PROFIBUS-DP通訊控制，實現(xiàn)無人看守操作，控制線路維護簡單方便，故障率和故障點低，通過DP電纜滿足對EV3500變頻器的起停控制，變頻器運行狀態(tài)的反饋，遠程故障復位等其它要求，并且充分利用EV3500通訊上的強大優(yōu)勢。針對控制方式的要求，對變頻器柜進行如下設計：每臺EV3500-4T4000P變頻器由1個主模塊控制3個SPMA1402 110/132kW 從模塊。選配1個PROFIBUS總線接口模塊。本系統(tǒng)采用的是siemens公司的S7系列PLC與艾默生CT EV3500變頻器通訊，并提供相應的CTSP0672.GSD文件配置在上位機的應用程序中和sm_profibus_dp_user_guide.pdf文件，做為指令解析的對照表，與PROFIBUS總線接口模塊之間進行通訊連接，通過上位機“控制字”的發(fā)送和對變頻器“狀態(tài)字”的讀取來進行控制。

艾默生CT變頻器在承鋼提釩工程煉鋼區(qū)域電氣成套項目大量的應用，體現(xiàn)了艾默生CT變頻器從小功率單元到大功率模塊式驅(qū)動的完備性，應用在冶金行業(yè)的各個環(huán)節(jié).