0 引言

近年來，隨著對產品供應鏈管理和質量控制水平要求的不斷提高，傳統的監管模式已不能適應現代化的需求。經過近幾年的不斷努力，雖然我國政府、企業、研究機構相繼開展了基于射頻識別RFID(Radio Frequency IDentificaiton)在業務流程監管與服務方面的應用研究，在進出口貨物檢驗檢疫監管、物流、公共事業管理等行業或領域內初步實現了閉環的RFID監管與追溯應用。但是，由于業務管理模式、運作機制、成本、技術等各種原因，國內尚未有研究或應用項目涉及技術機構尤其官方檢驗檢疫技術機構的食品檢驗樣品全流程跟蹤控制領域。

當前，檢驗檢疫等技術機構在食品樣品檢驗過程中，采用條形碼技術來實現追溯管理。這種方法一般均采用人工方法近距離讀取條碼，無法做到實時、快速地獲得大批量食品的質量信息。同時，其在流轉環節上也無法提供食品所處環境、狀態信息的實時記錄。因此，在這樣的運作模式下，常常容易導致食品檢驗樣品信息傳遞慢、差錯率高，追溯性不強、業務進展狀態不明、糾錯成本高等多個問題。

本文結合檢驗檢疫技術中心的業務需求，開展檢驗檢疫食品樣品流動跟蹤監控管理的研究，提出基于RFID技術對食品檢驗樣品進行電子監管，實時監控樣品封裝、運輸、交接、流轉、檢測到處理的全過程動態信息，來實現食品檢驗樣品信息的可追溯化、可監控化，從而推動檢驗檢疫技術機構的信息化建設和進出口商品檢驗檢疫電子監管的應用。

1 系統技術方案

1.1 食品樣品檢驗的信息流分析

食品樣品檢驗包括制樣、倉儲、檢驗、銷毀4個環節，按照信息可查詢、流向可跟蹤、責任可追溯的基本要求，系統采用以RFID電子標簽為基本流動數據載體和基本信息單元。針對不同階段的業務特點和需求，系統選擇不同的RFID讀寫設備、RFID電子標簽以及不同的標簽閱讀形式。其中涉及到兩個貼有RFID電子標簽的周轉容器：周轉箱和周轉盒。周轉盒用來盛放需要檢驗的食品樣品;周轉箱則用來裝已制好樣的周轉盒，每個周轉箱的最大容量為12個周轉盒。其業務流程及數據信息如下：