浪潮智能制造,助力打造實(shí)時(shí)感知的5G智能車(chē)間

                  2020-12-12 15:42 來(lái)源:美通社 作者:電源網(wǎng)

                  由中鐵工業(yè)等國(guó)內(nèi)造橋單位聯(lián)合承建的深中通道,是繼港珠澳大橋之后又一世界級(jí)超大“隧、島、橋”集群工程,中鐵工業(yè)承擔(dān)的鋼結(jié)構(gòu)工程全長(zhǎng)3753米,包括伶仃洋大橋和4聯(lián)非通航孔橋,鋼結(jié)構(gòu)總工程量達(dá)到9.11萬(wàn)噸,相當(dāng)于13座法國(guó)埃菲爾鐵塔。為確保項(xiàng)目高質(zhì)量交付,中鐵工業(yè)提出了鋼橋梁“智能制造”生產(chǎn)方案并率先投建了鋼橋梁智能制造示范工廠。

                  浪潮幫助中鐵工業(yè)建設(shè)的鋼橋梁智能制造示范工廠,率先引進(jìn)了5G技術(shù),以鋼橋梁重要部件 -- 頂板單元生產(chǎn)線為試點(diǎn),建設(shè)5G智能車(chē)間。

                  該項(xiàng)目實(shí)施前,工廠缺乏統(tǒng)一的工業(yè)物聯(lián)平臺(tái),車(chē)間智能化設(shè)備各自形成數(shù)據(jù)孤島,在制造執(zhí)行過(guò)程中,數(shù)據(jù)得不到及時(shí)、有效的反饋利用。如自動(dòng)打磨機(jī)的打磨壓力、打磨時(shí)長(zhǎng)、打磨速度等參數(shù)無(wú)法實(shí)時(shí)掌握,影響車(chē)間工序流轉(zhuǎn)速度,造成等待浪費(fèi);人員、物料、設(shè)備信息數(shù)據(jù)割裂,頂板質(zhì)量難以追溯;車(chē)間生產(chǎn)數(shù)據(jù)面臨“管理黑箱”。

                  工業(yè)物聯(lián)+5G,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)感知

                  浪潮幫助中鐵工業(yè)打造的信息系統(tǒng)以集團(tuán)級(jí)數(shù)據(jù)池為支撐,聯(lián)通ERP、MES系統(tǒng)、車(chē)間自動(dòng)化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、人機(jī)協(xié)調(diào)控制的鋼橋梁智能制造新模式。

                  通過(guò)引入5G技術(shù),建立5G+MAC的高精度網(wǎng)絡(luò),5G核心網(wǎng)采用了用戶面和控制面分離的服務(wù)化架構(gòu),其用戶面單元UPF可快速部署在MEC服務(wù)器上,從而實(shí)現(xiàn)用戶面就近處理,同時(shí)防止關(guān)鍵數(shù)據(jù)流出,確保數(shù)據(jù)安全。

                  價(jià)值體現(xiàn)

                  • 數(shù)據(jù)即時(shí)可靠

                  5G+MAC的高精度網(wǎng)絡(luò),滿足了工業(yè)物聯(lián)對(duì)網(wǎng)絡(luò)高速度、低時(shí)延、低功耗、高系統(tǒng)容量和大規(guī)模設(shè)備接入的要求,端到端的毫秒級(jí)時(shí)延、全覆蓋各類(lèi)智能設(shè)備,為車(chē)間智能應(yīng)用提供及時(shí)、可靠的數(shù)據(jù)源支撐

                  • 效率有效提升

                  實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù),合理配置動(dòng)力滾筒線、行吊、翻轉(zhuǎn)工裝,減少等待,減少現(xiàn)場(chǎng)物料及周轉(zhuǎn)器具,有效提高生產(chǎn)效率

                  • 質(zhì)量持續(xù)改善

                  讀取自動(dòng)打磨機(jī)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)和條碼,生成頂板單元條碼,并與人員、物料信息進(jìn)行關(guān)聯(lián),確保生產(chǎn)嚴(yán)格遵照工藝要求進(jìn)行,質(zhì)量追溯便于持續(xù)改善

                  • 過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控

                  數(shù)字化產(chǎn)線設(shè)備接入和制造資源動(dòng)態(tài)監(jiān)控兩大應(yīng)用,可以增強(qiáng)物聯(lián)感知,實(shí)時(shí)監(jiān)控車(chē)間設(shè)備運(yùn)作和生產(chǎn)情況、展現(xiàn)設(shè)備績(jī)效,支持中鐵工業(yè)數(shù)字化產(chǎn)線高級(jí)視圖分析,確保對(duì)生產(chǎn)線生產(chǎn)信息一目了然,提高生產(chǎn)過(guò)程透明能力

                  云數(shù)智加速制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

                  智能制造是浪潮集團(tuán)戰(zhàn)略方向之一。圍繞“云、數(shù)、智”,浪潮以強(qiáng)大的軟硬一體化研發(fā)能力,為用戶提供IaaS、PaaS、SaaS整體解決方案,打造新一代智能制造數(shù)字化平臺(tái)。

                  中鐵工業(yè)借助浪潮智能制造,建設(shè)集團(tuán)級(jí)數(shù)據(jù)池、智慧裝備一體化的信息管控平臺(tái)和智能制造車(chē)間,打通商務(wù)營(yíng)銷(xiāo)、研發(fā)設(shè)計(jì)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)等全流程業(yè)務(wù)鏈條,打造鋼橋梁、盾構(gòu)、道岔三大智能示范工廠;華力電機(jī)借助浪潮MOM實(shí)現(xiàn)邊緣端數(shù)據(jù)采集,并將關(guān)鍵參數(shù)上傳云端,利用大數(shù)據(jù)分析,優(yōu)化生產(chǎn)工藝及流程,打造智慧工廠,使生產(chǎn)線效率提高57%,減少80%的計(jì)劃外停機(jī),設(shè)備維保成本降低15%。

                  作為中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的“賦能者”,浪潮具備先進(jìn)制造業(yè)的模式經(jīng)驗(yàn)、云服務(wù)平臺(tái)支撐能力、企業(yè)信息化服務(wù)能力三大核心能力,聯(lián)合中鐵工業(yè)、云內(nèi)動(dòng)力、偉星集團(tuán)等國(guó)內(nèi)制造業(yè)龍頭打造了一批智能制造示范標(biāo)桿。未來(lái),浪潮云ERP將繼續(xù)通過(guò)云、數(shù)、智賦能新制造,為企業(yè)提供體驗(yàn)、共享、智能、開(kāi)放的數(shù)字化服務(wù),實(shí)現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。

                  浪潮 5G智能車(chē)間

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